PM-35排气钢排气性能失效的解决方法

PM-35排气钢排气性能失效的解决方法
别名:日本新东排气钢PORCERAX Ⅱ排气钢PM-35排气钢日本排气钢排气钢，注塑模具困气专用排气钢型号:PM-35-7微米(小气孔)PM-35-25微米(中气孔)PM-35-35微米(大气孔)产地:日本品牌:新东(Sinto)特点:1.比重小比强度大。2.能量吸收性好。3.制振效果好。4.比表面积大。有1/4的组织是通孔。特性:1.降低注射压力减少成型和保压时间。2.降低和消除成型件的内应力防止产品的变形和曲翘。3.表面皮纹的塑料零件由于高温高压产生的亮光皮纹能解决要求亚光的表面。4.由于模具分型面的紧密配合可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。5.可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。6.由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。7.提高成型生产效率节约生产成本。
    排气钢使用说明:PM-35排气钢是一种上等透气性钢材内部由微细的小孔相连构成使空气或任何气体能顺利渗透及穿过。因此于注塑模具之适当位置镶上PM-35排气钢由气体所形成的注塑问题可以完全**使成型加工更加**。此外PM-35排气钢具备良好之机械性能在使用与制作注塑模具上可采用一般模具钢同一加工方法如切削、研磨、放电加工等。为使用户能充份利用排气钢材之优点请参阅以下使用细则：一.在进行研磨加工或任何重型切削后可能会堵塞微孔。应使用线切割、电脉冲和激光等的软切削加工（软切削是指对工件有轻微作用力的，但不至表面组织产生变化的切削模式）在线切割加工时应稍提高加工速度太慢有可能在微孔里产生电弧对钼丝不利。加工余量大时可以使用硬切削加工但须留有0.1～0.2mm余量以软加工来完成。在恢复排气钢的表面进行通气性恢复时处理之手法有多种:1.*佳处理方法是利用放电加工方法作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。2.以手磨的方法用420 号研磨砂纸打磨再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。3.处理过程不单于排气钢内模件之正面进行镶件之内侧表面亦须以同样方法处理才可恢复镶件之排气性。4.于相接透气钢镶件之模胚上设排气孔。例:在30*30mm2的PM-35排气钢镶件背后设一个?10mm左右的通气孔和保养用进气接头。它的作用是：1.把气体导出模具.2.应定期接入高压空气**污物以保持透气钢微孔的畅通。二.PM-35排气钢作为镶件时请尽量跟模架保持1/10的比例大小即PM-35排气钢之体积是1或以上模架之体积则为10 。PM-35排气钢镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。PM-35排气钢镶件的排气度会受其厚度影响，材料愈厚透气性则愈低但必须注意如镶件太薄的话可能经不起较大之注射压力。在模具上应合理安排位置、大小和数量。建议在动模上使用。排气钢的透气量的大小和表面积成正比表面积越大排气量越大。高度越高排气量越弱应合理选择直径和厚度。三.在恢复透气性处理过程后必须把表面上的油秽**材料之内部亦必须保持清洁要彻底清洁油秽必须按照：(1干燥2超音波洗净3干燥)的工序进行。要注意在加工时的冷却液流入材料体内长时间会封堵微孔应在加工完成后迅速清洗。四.其他**油污方法1.由模具中取出PM-35透气钢镶件加热至100℃-150℃让油气化流失再以压缩空气冲洗表面。2.如镶件跟模架相连可通过模胚的排气口用压缩空气冲洗把表面上的油秽**。五.切削、研磨、WIRECUT时所采用的切削油尽量使用油性一类如必须使用水溶性切削油时于加工后必须立刻用以上**油秽方法尽快除去钢材中之水份。六.于进行EDM线切割时*好使用直径0.25mm或以上之铜线加工。但如必须使用直径0.2mm 或以下的EDM铜线时必须把切割速度比平常加快1.5倍。七.PM-35排气钢不可进行焊接（烧焊）加工。蚀刻时必须作加工前后之清洁处理。当发现镶有PM-35排气钢内模件的模具之透气性变差时可尝试进行油秽处理使其恢复通气性。八.真空热处理时会把尺寸收缩或少许变形请注意预留加工量。九.切削时要使用M类之超硬合金刀具。不适用于热固性塑胶／橡胶之注塑模具。不适用于要求镜面抛光之模具上。不可使用SILICONE 系之脱模剂。经防锈剂保护之排气钢于使用前必须**由防锈剂形成之油秽。十.合理使用抛光*理想的是用超声波机加工。800-1000#砂纸或油石能解决轻微的堵塞微孔的情况但也要注意磨削物的清理应随时检查透气性能*好是在装配完成后一边进气一边抛光。加工后用丙酮清洗如果用超声波加丙酮清洗效果更佳。装配时不应用硬物直接敲打这样会闭塞微孔应用硬木或紫铜等垫板敲入。装配后用丙酮或煤油涂在表面作为介质利用出气孔进高压空气检查透气效果。整个表面应都均匀、有力地冒气泡为正常。如发现透气性能下降，可以用强化机、电脉冲、激光等软加工方式弥补并用丙酮清洗待完全干燥后即可恢复。由于材料是网状微孔组织不可用作大面积或整体的模具结构否则会造成塑料制品精度下降和模具寿命降低。排气性能失效的解决方法:PM-35排气钢使用一段时间后透气质量下降:1.有塑料碎屑或焦油堵塞微孔应使用合适的塑料稀释溶剂一小时后再进高压空气检查透气质量。2.由于镶件、塑料添加剂、脱模剂等产生的油污堵塞可由丙酮等清洗表面再进高压空气检查效果。3.上述仍然不能解决问题须用软加工方式修补并用丙酮清洗待完全干燥后即可恢复。不能解决流痕、花斑等:由于流痕等所引起的原因比较复杂排气**、冷料穴的大小、料口的形状和位置、模具温度、塑料的性能等。所以首先要确定是何种原因造成的。排气钢只解决排气**。出厂状态:预硬至HV350-400(HRC35-40)特性:上等预硬具排气功能抗锈防酸能力**易切削放电加工性能良好。排气钢之结构:PM-35排气钢是一种能“排气”的上等钢材由粉末烧结技术提炼而成。内部含有一连串直径为10微米的细孔占钢材总体积的20%-30%.这种特殊结构不但拥有排气能力同时能保持注塑模具所需的高强度高硬度及抗腐蚀性。PM-35排气钢的优点:与传统的模具钢材比较PM-35排气钢具有很多优胜的地方以下是其中几点:1.解决注塑问题:利用PM-35排气钢的透气性可以解决注塑时所遇到的困难如困气、夹水纹、不完整填充、毛刺等。2.减低损耗量:PM-35排气钢解决了注塑的问题不但减低生产时的损耗量同时亦减低对模具的损害。3.品质控制:由PM-35排气钢所制成的产品品质良好尺寸稳定减少事后加工之需要从而提高生产力。4.节省能源:用于注塑时模腔内的空气能透过模具内的细孔顺利释放枕压得以降低减少能量消耗。