不锈钢无缝管生产流程图例

      

不锈钢无缝管生产流程图例

不锈钢无缝管生产流程图例
**步:管坯检验

使用工具:用肉眼看

操作方法:观察管坯表面是否有明显裂纹,有无明显扭曲、变形等等不合格之处,管坯炉号是否标注清楚,此炉号材质是否达标。

操作要点:操作人员要经验丰富,细心,责任到位。

**步: 打头

使用工具:空气锤或氩弧焊焊机,火炉

操作方法:Φ45以上规格的管坯,用氩弧焊焊机直接将管端焊上。

Φ45以下规格的管坯,先将管坯放进火炉烧红,然后拿出,用空气锤将钢管一端打好即可。

操作要点:氩弧焊焊机使用时电流要调节好,不能过大也不能过小,电流大小应根据管壁厚薄调节恰当。管坯进火炉时要做到烧红即可,打头要热打,但薄壁管适合冷打。

 

第三步: 酸洗

使用工具:酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷。

操作方法:先将管坯放进配好的酸洗池中,浸泡8小时,然后捞起,再用尼龙刷将管内部来回刷一遍即可。

操作要点:硝酸与氢氟酸应保持1:1的比例,管坯浸泡时间不能低于8小时。

第四步: 冲洗

使用工具:冲洗机、水

操作方法:准备一定数量的清水,将经过酸洗的管坯用冲洗机冲洗干净。

操作要点:冲洗到位,不能遗漏。

第五步: 修磨

使用工具:磨光机、震动机、架子

操作方法:将管坯放在架子上,仔细检查管身,用磨光机将管坯表面纹路磨去,用振动机将管子壁厚不均匀处磨至均匀。

操作要点:仔细观察管坯全身,不能遗漏,处理要干净。

第六步 润滑

使用工具:黄油、石灰、水、搅拌机、毛刷

操作方法:先将黄油、石灰、水等放入搅拌机混合,搅拌均匀,再将毛刷将此混合物均匀涂在管坯上。

操作要点:黄油、石灰配合比例为16:100,加水适量即可,用毛刷涂抹时不能过厚,稍微覆盖一层即可。

第七步:风干

使用工具:风干机

操作方法:将润滑过的管坯用风干机风干即可。

操作要点:不能敷衍,风干到位。

第八步:冷拔

使用工具:冷拔机、模具、芯棒

操作方法:将模具、芯棒配好,安装在冷拔机上,调整完毕后,将管坯装上,用绳子将必要的部位绑定,开始冷拔,待一根拔完后再拔**根。

操作要点:模具不能有裂痕、凹槽,模具尺寸要规范,不得超过标准范围,芯棒大小、长短符合拉床长度需要。

第九步: 退火

使用工具:退火炉、钢架、钩子

操作方法:先生火烘烤一会,再将冷拔过的管子放入退火炉加热至适当的温度,用钩子钩出,放在架子上,然后冷却。

操作要点:退火炉加热管子时,温度要达到800——1000℃.

第十步:矫直

使用工具:矫直机

操作方法:调好矫直机,先将管子一端放入,从另一端抽出即可。

操作要点:矫直机的大小要与管子的大小调对,矫直机的轮子要摆好。

第十一步:切头

使用工具:切割机、钢架

操作方法:将管子放在钢架上,用切割机将管子接头处切除即可。

操作要点:管子要放平。

第十二步: 酸洗

使用工具:酸洗池、硝酸、氢氟酸、尼龙刷。

操作方法:先将管子放进配好的酸洗池中,浸泡8小时,然后捞起,再用尼龙刷将管子内部来回刷一遍即可。

操作要点:硝酸与氢氟酸应保持1:1比例,管子浸泡时间不能低于8小时。

第十三步:冲洗

使用工具:冲洗机、水

操作方法:准备一定数量的清水,将经过酸洗的管子用冲洗机冲洗干净。

操作要点:冲洗到位,不能遗漏。

第十四步: 成品检验

使用工具:游标卡尺、卷尺、水压机、涡流探伤等设备

操作方法:用卷尺测量管子是否为合同规定的长度,用游标卡尺测量管子的外径、壁厚是否在规定范围内,用水压机检查管子是否合格,用涡流探伤设备测量管子是否合格。

操作要点:工作人员检查要仔细,不能麻痹大意,逐支检查到位。

第十五步:成品入库

使用工具:喷码机、钢丝、编织袋、胶带等

操作方法:用喷码机将管子打上公司、外径、壁厚、长度和执行标准等标志,将一定数量的管子用钢丝绳绑好,**编织袋,再用胶带粘紧即可。

操作要点:喷码机喷字要清晰明了,钢丝绑扎时一定要牢固。

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