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不锈钢、铜材蚀刻技术要点

      

                                                           不锈钢、铜材蚀刻技术要点
      感光腐蚀一是针对图案、线条比较精细的产品而采用丝印、感光、显影、腐蚀的一种特殊蚀刻工艺,其显着特点是虽然图案、线条比较精细但是腐蚀出来均有很高的清晰度,能达到非常理想的外观效果.该工艺已在五金制品的外观处理过程中得到广泛应用.

一.  丝印

1.     所需设备及辅料

平台丝印机、烤箱、铁架、网版、刮刀、液态感光线路油墨水(广信)、牛皮胶、布碎、刀片及黄胶纸.

2.      技术要点

(1)  丝印前将感光油先搅拌一下防止油墨中的气泡和不均匀.

(2)  丝印感光膜要厚薄均匀一致,不可有斑纹、尘点、气泡.

(3)  丝印好后需烘烤80℃,15分钟,待干燥后再丝印正面.

(4)  正反面好后需烘烤80℃,20分钟(以感光膜不粘手为宜)切记:掌握好烘烤的时间太长则感光油被热敏化,造成后序无法显影;烘烤时间太短则感光膜干燥不彻底,造成后序感光粘菲林.

二.  感光

1.     所需设备及辅料

曝光机、菲林、秒表、放大镜、剪刀、文具胶、刀片、双面胶、玻璃、夹子.

2.      技术要点

(1)  将菲林正反面对整齐,不可有错位否则造成腐蚀出来的产品有双层、尺寸偏差.

(2)  板料夹在中间时其菲林上的图案、线条一定要放在印邓的感光膜正中,并且一定要将菲林的正反面与板料的正反面一致,切勿对反,否则报废.

(3)  曝光时间为2分钟(以显影图案、线条的清晰好为宜),切记:掌握好曝光的时间,曝光太长则图案,线条显不出来,需返工;曝光旱太短则掉感光膜,需返工.

三.  显影

1.     所需设备及辅料

显影机、高压泵、手刷、NaCO3、H2SO4

2.      技术要点

(1)  Na2CO3溶液的浓度为2.5%,可根据显影出来的图案、线条的清晰适当加减.

(2)  显影时间为70秒(以显影出的图案、线条不掉膜好为宜)

(3)   药水的温度为45℃

(4)  显影出来的图案、线条要清晰漂亮,不可有断缺、牙边、模糊.切记:浓度、时间、温度的大小,否则将造成感光膜掉或者是显影不出来,若是图案、线条有模糊的可用毛刷轻轻刷洗几次切不可太大力.

(5)  显影好的板料需用高压泵卫洗干净,切不可有残留的杂质.

(6)  将高压泵卫洗后的板料过一次1%的H2SO4溶液,时间为2秒后用清水干净.

四.  腐蚀

1.     所需设备及辅料

腐蚀机、高压泵、婆美氏计、防毒面具、胶手套、脱膜架、加热管、H2SO4、HC1、FeC13、NaOH、Cro3、H3PO4.

2.技术要点

(1)腐蚀之前需将有砂孔的板料修补好放入150℃的烤箱内烘烤30分钟.

(2)Fec13溶液的婆液美度为35~38,其婆美用婆美氏计测量,由于水与Fec13发生反应放出大量热量和有毒性浓烟需戴好防毒面具.

(3)H2SO4、HC1均占FeC13溶液的0.5%

(4)将H2SO4、HC1、FeC13混合溶液倒入腐蚀机中进行板料蚀.

(5)药水温度为45℃,带输速度为1.5文件(速度可视机体尺寸而定)

(6)腐蚀严格控制好药水的浓度、温度和腐蚀时间、速度,腐蚀过程中不可有黑膜产生,黑膜将阻碍药水与板料的充分腐蚀(黑膜与药水的浓度、温度、板料的和蚀机的压力有关),此时用10%的CrO3溶液浸泡消除.

(7)腐蚀出来的产品不可有毛边,双层, 盲孔蚀穿,通孔不通,尺寸偏差(严格按照技数进行操作)

(8)如果蚀好的板料还有发黑现象同样在CrO3溶液浸泡消除.

(9)将腐蚀好的板料放入温度为80℃的5﹪NaOH溶液中进行脱感光膜.

(10)脱膜时须用高压泵冲洗,为防止感光膜残留在板料上.

(11)脱膜后如盲孔有发黄现象可放入50﹪的H3PO4溶液浸泡30分钟后清水洗凈

五.  常用的钢材和钢材

钢材:304H   304 1/2H   304   3/4H   304BA  316BA   316LBA   301H  H材为硬材料,H值越大材料越硬    BA为软材料

铜材:紫铜   磷铜 黄铜   洋白铜   红铜(铜材料腐蚀需过硫酸铵溶液防止变颜色)

铜材料比H料好腐蚀而H料比BA好腐蚀  H料铜材越硬就越好腐蚀   BA料在腐蚀过程中很容易出现点膜,由于生成的黑膜会阻碍药水与板材的充分接触从而影响产品质量.

 

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