新型改性环氧树脂建筑结构粘钢灌注胶,是外粘型钢加固配套用胶。能与各类基材及金属粘接,具有高粘接强度,高抗剪强度和优异的韧性,耐酸碱性,耐老化。产品广泛应用于外粘型钢加固及混凝土,石材与钢板间的粘接锚固,也可用于各种建筑构件的粘接。
1,粘钢灌注胶的 产品特性
l 采用改性环氧树脂,不含任何挥发性溶剂,**无毒；
l 对建筑结构承载快,粘接力强,抗压,抗拉力大；
l 可在较宽温度范围内施工,无沉淀,施工简便,工艺性能好；
l 耐酸碱,抗老化性能好,低潮湿灵敏度,硬化时收缩小；
l 几乎适用于所有建筑基材。
2,粘钢灌注胶的 应用范围
l 混凝土构件大面积粘钢加固；
l 混凝土结构湿式外包钢加固；
l 混凝土内部缺陷（蜂窝,孔洞）的灌浆修补；
l 其他建筑构件的粘接。
3, 粘钢灌注胶的技术参数
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性能\品名
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HM-120M结构灌注胶
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物理性能
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外观
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A组份
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B组份
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配比后
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配合比
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2:1
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比重
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1.03
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黏度mPa·s
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A组份:600
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B组份:2100
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可操作时间,min
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指触干时间,min
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胶体性能
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伸长率,%
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≥13
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受拉弹性模量,MPa
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≥3000
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抗拉强度,MPa
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≥30
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抗压强度,MPa
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≥65
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抗弯强度,MPa
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≥45,且不呈脆性（碎裂状）破坏
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粘接性能
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钢-钢拉伸抗剪强度,MPa
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≥15
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钢-钢不均与扯离强度,kN/m
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≥16
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钢-钢粘结抗拉强度,Mpa
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≥33
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钢-混凝土正拉粘结强度,MPa
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≥2.5 且为混凝土内聚破坏
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不挥发物含量
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≥99%
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耐冻融性能
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抗冲击剥离能力
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粘钢灌注胶的操作流程：
1、钻孔
在钢板上钻固定的螺栓孔，一般每平方可设7个，把钢板紧靠在粘合面，在混凝土的相应位置钻固定的螺栓孔，也可用同样的方法确定混凝土的固定位置。
2、表面处理：
钢板以及混凝土的表面应进行认真的处理，钢板需要除锈打磨，混凝土需要打糙，但在任何情况下都不应该凿成沟槽。原构件混凝土表面棱角地方必须圆化打磨，圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应磨圆松动的骨料和粉尘。
3、固定钢板：
外粘型钢骨架的安装影子原构件找平表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2-3mm的缝隙，以备压入注胶。
4、封缝及排气孔设置：
封缝时，应保持构件与原构件混凝土之间的注胶通道通畅，同时应在设计上规定注胶钻孔的位置，粘贴注浆嘴底座，并在适当的部位布置排气孔，待封缝胶固化后，进行通气试压。若发现有漏气处，必须重新封堵。
5、配胶以及灌胶：
根据推荐比例A：B=2：1，用专用的搅拌器拌均匀，用灌浆设备注胶，注胶需从一端开始，当临近的胶嘴有胶流出时，将当前的胶嘴封闭，移动到出胶位置继续注胶，当排气孔有胶流出时，将其扎实。
6、固化养护：
常温，施工结束后，静置72小时进行固化养护，文帝低则时间延长。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动。
7、检验：
检查钢板周边是否有胶漏，用用小锤敲击钢板验证钢板有效粘结面积。
8、防腐处理：
型钢表面应抹厚度不小于25mm的高强度等级的水泥砂浆作为防护层，也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护
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