高铝水泥原料配比的探究

                            高铝水泥原料配比的探究

          高铝水泥用量对磷酸浇注性能的影响探究。高铝水泥现场调整配合比。**次调配磷酸用量13%，高铝水泥用量2.2%，用搅拌机搅拌少量浇注料，搅拌好后发现拌合料干稠，流动性差。立即将其置于燃烧口木模内，发现仍是振动棒一插一个孔洞，根本振不动，浇注料不流动，不能成型，不能进行施工。**次调配为了增加浇注料流动性，采取降低磷酸浓度，增加磷酸用量。将磷酸浓度稀释至45%，磷酸用量13.5%，高铝水泥2.2%。

       用搅拌机搅拌少量浇注料，搅拌好后发现拌合料较干稠，流动性较差。立即将其置于燃烧口木模内，使用振动棒振动，仍振捣不实，难成型，浇注料流动性仍不能满足施工要求。第三次调配还应增加浇注料的流动性，仍采取再降低磷酸浓度，增加磷酸用量。将磷酸浓度稀释至42.5%，磷酸用量增至14%。同时为了提高浇注料常温强度，缩短硬化时间，增加高铝水泥用量至2.6%。用搅拌机搅拌少量浇注料，搅拌好后发现拌合料干稀54炉用材料：热风炉燃烧口高铝质磷酸浇注料的应用适宜，流动性好。热风炉立即将其置于燃烧口木模内，使用振动棒振动密实，成型好。浇注1h后其浇注料表面仍稀，2h后其浇注料表面较干，4h后其浇注料表面已经硬化到一定强度。