耐火砖的制作流程

      

耐火砖的制作流程

我国的耐火砖生产工艺为:粉碎-混炼-成型-烧成-包装-发货,它是一种中性耐火材料,由铝矾土或其他氧化物含量较高的原料经成型和煅烧而成。热震稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。耐火砖主要用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。砖中Al2O3含量超过71.8%时,多于的Al2O3在高温下形成刚玉晶体,同时生成2个高温晶相,共熔温度由低Al2O3含量砖的1595℃上升到1840℃。

一、原料

1、采用特级铝矾土熟料做主料

2、叶腊石细粉325目,其成分主要为 Al2O3≥18%、 Fe2O3≤0.5%

3、结合粘土(山西软质粘土190目)其主要成分为 Al2O3≥34%、Fe2O3≤1.0%

4、水

二、粉料制备

1、因高铝矾土露天对方时间较长,投产前要将外界混入杂质、杂物**。

2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。

粒度要求:≥3mm    3-1mm   ≤0.088mm      4-8%      ≥60%   ≤10%

3、部分筛上料斜经雷蒙机磨成细粉。

粒度要求:≤0.088mm   ≥95%

4、一车间将2条生产线严格分开,用一条生产高铝砖。投产前将熟料、细粉分别歇入料仓备用。

5、叶腊石、山西粘土分别称重,装入一个袋中备用。

三、泥料制备

1、配料:

熟料、细粉、粘土、叶腊石、水(外加)

2、混炼:

加料顺序、静混15分钟,料中不得有泥团和干料。(水分可以根据成型情况掌握调整)

3、成型:

4、模型放尺:不分部位,长、宽为0.5%,厚为0%

耐火砖砖胚体密2.95g/cm3砖胚气孔:22~23%耐火砖半成品尺寸标准:当砖胚尺寸≤100mm,其误差在±1mm:当高铝砖砖胚在100~200mm,其误差允许范围在±1.5mm:当耐火砖的尺寸≥1.5mm时:当耐火砖的尺寸≥200mm时,其误差在±2mm。

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